加氣混凝土板材生產線是加氣混凝土制品的一種，以硅砂、水泥、石灰、等為主原料，生產過程主要分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養護及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性，而且還具有生產附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價有點，因而備受推崇具有生產附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價優點，因而備受推崇。
蒸壓加氣混凝土板材具有自重輕、保溫隔熱、施工方便、造價低等特點，作為國家重點推廣的新型節能墻體材料，在工程中得到廣泛的應用。但是由于推廣使用時間不長，人們對蒸壓加氣混凝土板的特點認識不足，對施工工藝不熟悉，質量控制不嚴，使用過程中出現墻體開裂、滲漏等質量問題，有的甚至影響到使用功能和美觀，制約了加氣混凝土砌塊推廣應用。針對蒸壓加氣混凝土板墻體裂縫產生的部位及所表現的特征進行分析，供大家參考。
加氣塊是一種輕質多孔的新型建筑材料，由于其具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，所以在實際生活的應用中，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，加氣塊在我國已經開始廣泛用于工業與民用建筑中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。
隨著人們生活水平的提高和加氣塊領域制造技術的不斷發展，加氣塊的實際應用范圍也越來越廣泛，但是現有的加氣塊因為現有的加氣塊材料配方設計不合理的原因，導致現有的加氣塊氣泡分布不均，整體結構強度較差。
鑒于目前市場的這樣情況，泰安方盛加氣塊設備廠家、提供一種加氣塊水泥配方，以解決上述背景技術中提出現有的加氣塊因為現有的加氣塊材料配方設計不合理的原因，導致現有的加氣塊氣泡分布不均，整體結構強度較差的問題。
蒸養小車(蒸養車)的使用與維護
1、小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩。
2、軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
3、用戶如需特殊規格的小車，請在訂貨時注明。
蒸養車是加氣混凝土生產中的主要配套設備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養車上。小車承載著底板連同坯體，編組進入蒸壓釜進行蒸養。
掃一掃手機網站
在線客服
13853819009
